近年來(lái),因制瓶機而造成的安全事故屢屢出現,為了確保操作安全,提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率,我們在使用該設備時(shí)還需要掌握一定的安全操作規程,具體的內容如下:
1.每班開(kāi)機之前,必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開(kāi)合模導軌)
2.擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可(2—3)個(gè)月加一次。
3.生產(chǎn)前檢查各運動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
4.檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
5.檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門(mén)開(kāi)關(guān),保護裝置檢測開(kāi)關(guān)是否正常。
6.檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
7.檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。
8.檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
9.檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿(mǎn)。
10.制瓶機電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗(每吹瓶350萬(wàn)清洗一次)。
11.吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
12.開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)30秒鐘,確??諝飧蓛?。
13.機器起動(dòng)時(shí)必須確信機械部分良好,機器內部無(wú)人,無(wú)異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門(mén)。
14.起動(dòng)制瓶機時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機,延遲30秒啟動(dòng)加溫機,以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)。
15.加溫啟動(dòng)(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟,不然是不會(huì )吹瓶。
16.機器運轉時(shí)必須密切注意機器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現,及時(shí)停機早解決。
17.遇有緊急情況時(shí),可按急停按鈕,緊急剎車(chē)。 然后根據現場(chǎng)情況分析形成的原因,找到問(wèn)題快速解決。
18.機器正常運轉后,身體任何部位不要伸進(jìn)機器內以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進(jìn)行觀(guān)察。
19.機器正常生產(chǎn)后,操作員須時(shí)常觀(guān)察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。
20.制瓶機維修時(shí),可按觸摸屏故障維修按鈕,以確保安全維修。
我們在使用制瓶機時(shí),應加強生產(chǎn)及設備管理,提高操作人員的操作水平,確保生產(chǎn)設備安全,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使生產(chǎn)連續穩定進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。